Специалисты прогнозируют: со временем этот материал заменит и дорогостоящий металл и подверженное гниению дерево. Легкий и невероятно прочный, устойчивый к воздействию агрессивной окружающей среды, трудногорючий и экологически чистый…

Знакомьтесь: стеклопластиковый профиль, произведенный передовым методом пултрузии. Теперь его производят на базе одного из подразделений Российского Федерального Ядерного Центра.

Сначала разберемся в терминологии. Пултрузия представляет собой процесс получения различных профилей путем протягивания стекловолокнистых матриц, пропитанных полиэфирной смолой, через нагретую до 130-150 градусов формообразующую фильеру.
В результате на выходе получается армированный профиль, конфигурация которого полностью повторяет форму фильеры. Этим методом можно получать изделия с любым профилем (швеллер, уголок, пластина, стержень, труба, короб и т.д.)

Изготовление профиля таким образом достигается с помощью специальной пултрузионной установки. Производственный процесс полностью автоматизирован.

В компьютер с программным управлением вводятся характеристики продукции, и автомат сам осуществляет всю работу. Рабочие используются только для контроля за процессом и ручной укладки готовой продукции.

Пултрузия – достаточно новая для России технология, хотя родоначальниками метода были именно российские ученые, но технология была засекречена и использовалась только в «оборонке», самолетостроении, судостроении. Затем, как это часто бывает, технология «ушла» на Запад, была развита, доработана и нашла там самое широкое применение в различных областях промышленности, т.е. развитые страны давно устроили у себя «композитную революцию». В обозримом будущем нечто подобное ожидает и Россию. В настоящее время пултрузионных производств – раз-два и обчелся. И вот теперь новое пултрузионное производство «ПУЛТРУС» открылось в г. Сарове.

В каких же областях найдут применение изделия из композитов?
В нашем понимании – это строительство, электроэнергетика, химпром, медицина (в частности, стоматология), а также товары народного потребления.

Речь идет о несущих и не несущих строительных конструкциях (тавр, двутавр, уголок и т.д.), изоляторах (уголки для изоляции подножек, токоподъемные штанги, высоковольтные изоляторы), композитах «химической направленности» (емкости, реакторы, термостойкие втулки, автоматические регуляторы), ЖКХ (трубы различных диаметров), стоматологии (стекловолоконные внутриканальные штифты).

И еще о тех преимуществах, которые имеет стеклопластиковый профиль перед традиционными материалами, это:

• улучшенные физико-механические свойства;
• низкий удельный вес (в 4 раза легче стали);
• неподверженность коррозии, гниению, короблению;
• трудногорючесть (не выделяет при пожаре сильнодействующего газа – диоксина);
• уникальная химостойкость;
• низкий тепловой коэффициент линейного расширения;
• широкий диапазон рабочих температур;
• хорошие электроизоляционные свойства;
• экологическая чистота.

Одним словом: пултрузионный армированный стеклопластик – это уникальный композиционный материал XXI века со сроком службы не менее 50 лет.
Наш адрес: 607188, г. Саров, Нижегородской обл., ул. Железнодорожная , 4 Телефон: (83130) 42742, 40107.
Факс: (83130) 42742, 40119.
Капля Евгений Петрович
Российский Федеральный Ядерный Центр.

Статья перепечатана с сайта Издательского Дома «Мир Композитов»